El papel del anillo de soporte en la estructura de sellado de la válvula y puntos de atención del proceso

El anillo de soporte, como parte de la estructura de sellado, es una pieza clave que a menudo pasa desapercibida. Muchos usuarios no le prestan atención, pero si el diseño o el proceso de fabricación no son los adecuados, la distribución de la fuerza de compresión del sello del asiento de la válvula y del anillo de PTFE se verán muy afectadas, especialmente en entornos con alta presión o fluctuaciones de temperatura.

Anteriormente, trabajamos en un proyecto para un cliente del norte de África. El asiento de la válvula utiliza una estructura compuesta bidireccional de metal y junta flexible. El anillo de PTFE no presentó problemas durante la instalación inicial, pero tras unos meses de funcionamiento, se observó una degradación en el rendimiento del sellado e incluso una deformación por extrusión de la junta. Tras el análisis en fábrica, se determinó que el problema radicaba en una desviación en el grosor del anillo de soporte y en una profundidad excesiva del chaflán interior, lo que generaba una distribución desigual de la fuerza.

Para esta situación, ofrecemos las siguientes sugerencias: Primero, el procesamiento del anillo de soporte no puede simplemente "seguir el dibujo de un círculo", la clave reside en el control de tolerancia y la dirección del chaflán; Segundo, según la tasa de compresión del material de sellado, se debe dejar un margen de compresión, especialmente en la carcasa metálica de la tubería con expansión y contracción frecuentes del anillo de soporte una vez que la superficie de acoplamiento se afloja, es fácil que la presión se desvíe fácilmente del sello blando.

En la etapa de procesamiento, se recomienda tornear el anillo de soporte a partir de casquillos terminados o forjas de núcleo sólido. El círculo exterior, el orificio interior y el escalón deben completarse en una sola sujeción para controlar la excentricidad y la concentricidad. Al tornear este tipo de piezas, generalmente se controla la rugosidad superficial dentro de Ra 1.6, la superficie clave Ra 0.8 y la dirección del chaflán según la dirección de ensamblaje para evitar daños en el borde del anillo de sellado.

Aunque el precio del anillo de soporte no es elevado, influye considerablemente en la estabilidad del sello de la válvula. Se recomienda que, durante la fase de diseño, el cliente aclare la secuencia de montaje, la carrera de compresión y la posición de referencia. Si es necesario, proporcione el diagrama de la estructura del asiento o del cuerpo de la válvula para que podamos evaluar el efecto estructural general. También podemos ayudar a simular el ajuste en caliente para evaluar con antelación el riesgo de desplazamiento del sello bajo alta presión o temperatura.